Station de mastic: mécanisation du travail du mastic
Les petits travaux de plâtrage ne nécessitent pas particulièrement de mécanisation, et le propriétaire de l'appartement, qui a décidé de faire des réparations de ses propres mains, pour acheter des outils de mastic coûteux, ne le fera pas particulièrement. Pour les plâtriers professionnels, qui travaillent généralement en petite équipe, le temps est littéralement de l'argent.
Plus un objet est terminé rapidement, plus vous pouvez en commencer un autre rapidement et vous ne pouvez pas vous passer de la mécanisation maximale possible du processus. Notre histoire, ainsi que la vidéo de cet article, introduiront les lecteurs à la technologie, où le rôle principal est joué par une station de mastic.
Le contenu de l'article
Les secrets du plâtrage professionnel
Comme vous le savez, le plâtre est ordinaire ou décoratif (voir Mastic décoratif comme finition des murs) Les deux options peuvent être effectuées mécaniquement, à l'exception de certaines techniques de traitement des couches de revêtement, qui sont traditionnellement effectuées manuellement.
- Selon le but de la pièce, le plâtrage conventionnel peut avoir différentes catégories de qualité, ce qui détermine le prix de la finition. Pour les locaux techniques et les locaux de production, une simple couche simple suffit alignement du mur. Le plâtrage amélioré est effectué dans les bâtiments résidentiels et publics, ainsi que dans les bâtiments culturels et sur les façades, la chape doit être de haute qualité.
- Le critère principal par lequel la qualité du plâtre est évaluée est la taille admissible de la rugosité à sa surface. Avec des performances de haute qualité, les écarts ne doivent pas dépasser 2 mm, et pour y parvenir manuellement, et même sur de grandes surfaces, il est presque impossible.
Superposition
Plus le plâtre est simple, moins il y a de couches, mais c'est la prérogative du stockage et d'autres installations auxiliaires. Dans d'autres cas, un plâtrage multicouche est effectué, comprenant au moins trois étapes: la pulvérisation et la chape de sol, qui sont appelées «enduit de plâtre» et une couche de revêtement. Chacun d'eux a son propre but.
Donc:
- La pulvérisation est faite d'une solution suffisamment liquide, mais avec la dispersion la plus grossière. Coulant dans toutes les fissures et les pores, cette couche sature bien la surface de base et y adhère fermement. Par la suite, c'est le spray qui porte la charge du poids du sol et du revêtement. L'épaisseur de la couche de départ varie entre 3-5 mm.
- Soit dit en passant, il est appliqué sur le mur à l'aide de mortier, que vous pouvez voir dans l'image ci-dessus. Lorsque vous effectuez de petites quantités de travail, vous pouvez utiliser à cet effet un pistolet à mastic. Il est très pratique pour eux d'appliquer la solution dans des endroits difficiles d'accès: coins, niches, rebords, et les professionnels et les amateurs peuvent utiliser cet outil.
- La première couche est nivelée sans lissage, et maintenant les inconvénients de la surface de base sont moins visibles. Après le durcissement par pulvérisation, la prochaine couche de badigeonnage est appliquée - le sol. À son tour, il remplit les irrégularités de la chape précédente, et si elles sont assez prononcées, plusieurs couches de sol peuvent être appliquées.
- Si la solution de pulvérisation contient jusqu'à 60% d'eau, la consistance de travail de la solution pour remplir le sol, plus épaisse et plus plastique - l'eau y est d'environ 35% du volume total de la solution. L'épaisseur des couches dépend du type de liant utilisé pour sa fabrication.
- La couche de finition est la dernière couche et sa tâche consiste à masquer les plus petites imperfections de surface. Effectuez-le avec une solution avec la plus fine dispersion de composants, ce qui permet d'obtenir un lissé maximum de la chape. Dans le plâtrage conventionnel, une couche de revêtement suffit.
- La consistance du mortier pour le revêtement doit être plus épaisse que pour la pulvérisation, mais plus liquide que pour le sol (50% d'eau). Appliquez-le uniquement lorsque la couche de plâtre est complètement durcie. L'épaisseur totale de toutes les couches ne doit pas dépasser 20-25 mm.
- Si en surface il y a des défauts plus importants et que la chape est plus épaisse, vous devrez monter un treillis d'armature. Si le treillis est en métal, les experts le font: pour la pulvérisation, utilisez le mortier de ciment-sable le plus durable, appliquez du mortier de chaux-sable comme sol, et la couche de revêtement peut être du gypse.
Nous ne parlerons pas plus en détail des propriétés des différentes solutions, et des critères de leur sélection sur l'une ou l'autre base. Notre enseignement est consacré à la technologie du plâtrage mécanisé. Nous parlerons des outils professionnels utilisés pour les exécuter au cours de la description des différentes opérations technologiques.
Séquence de travail
Où commence le processus de plâtrage?
Bien sûr, avec la préparation de la surface, bien que beaucoup d'opérations technologiques s'appliquent à cette définition. Si un bâtiment est en cours de révision, ils commencent par démonter l'équipement ou les accessoires - selon l'endroit: dans la pièce ou sur la façade, le plâtrage sera effectué.
Dans un nouveau bâtiment, le travail commence par accrocher des surfaces avec un fil à plomb, puis encocher les murs et installation de balises. Qu'est-ce qu'un fil à plomb, nous pensons, tout le monde le sait. Pour faire des encoches sur du béton ou de la maçonnerie, vous avez besoin d'un outil appelé buchard.
Cela peut être un outil pneumatique, que vous voyez sur la photo, un marteau à double face avec une surface dentelée, ou la buse correspondante sur un perforateur. Les encoches sont essentielles pour une bonne adhérence du spray sur la surface de base. Les travaux préparatoires incluent également le processus de tapisserie d'ameublement de mur avec la maille ou les bardeaux de renfort, aussi bien que l'installation des balises.
Dispositif balise
De haute qualité aligner le mur, et plus encore le plafond d'une grande surface, sans balises est presque impossible. Que sont les phares et quelle est l'essence de leur appareil?
Pour comprendre quelle doit être la plus petite épaisseur de chape, des points de référence sont nécessaires:
- Les phares sont des bandes situées à une telle distance les unes des autres de sorte qu'elles dépassent légèrement la longueur de la règle. L'épaisseur de la marque de plâtre est affichée à fleur de la surface des phares, car ils sont le point de référence pour le plâtrier.
- Pour déterminer correctement leur position spatiale, des marques de gypse sont installées dans chaque coin de la pièce. Ce sont des morceaux de gypse dans lesquels des vis ou des clous autotaraudeurs sont insérés - des cordons sont tirés le long d'eux le long du périmètre et en diagonale de la surface.
- Cela doit être fait de sorte que le plan formé par les cordons soit à 3-5 mm du point le plus saillant de la base. L'installation correcte des marques et des cordons est contrôlée par niveau. Ensuite, des marques supplémentaires sont placées le long des lignes prévues, ou des bandes continues de gypse sur lesquelles des lattes en bois ou en métal sont installées.
- Ce sont des balises. Leur position est alignée par les marques, et est corrigée en pressant une bande dans une solution qui ne s'est pas encore solidifiée. Après avoir appliqué la couche de plâtre, ils sont généralement démontés.
Si des balises en aluminium sont utilisées, elles restent murées dans la chape - il n'est pas nécessaire de les retirer, car l'aluminium n'est pas soumis à la corrosion.Pour protéger le coin extérieur des dommages mécaniques, avant le plâtrage, un coin perforé est monté dessus, qui peut également servir de balise.
Soumission et production de solution
Sur les objets avec de grandes surfaces de surfaces plâtrées, qui comprennent notamment des bâtiments résidentiels à plusieurs étages, utilisent le plus souvent des mortiers préparés à RBU (unités de béton-mortier). La livraison est effectuée de manière centralisée par des véhicules équipés d'un malaxeur.
- Pendant le transport, le mélange est souvent stratifié, il est donc affiné à l'état souhaité déjà à la station de plâtre sur place. Avec son aide, la solution est également fournie au lieu de travail. L'ensemble d'une station mobile comprend: des bunkers récepteurs et intermédiaires, un tamis vibrant, un malaxeur à mortier, un compresseur, ainsi qu'une pompe à mortier avec un tuyau et des buses.
- À l'aide d'un compresseur, la surface est nettoyée de la poussière et le mélange est également injecté dans le conduit de solution. La conception du tuyau de solution dépend de sa longueur et du nombre d'étages du bâtiment. Le plâtrage sur de tels objets est effectué par la méthode de l'écoulement, par les forces d'équipes complexes, divisées en unités.
- L'étendue des travaux est déterminée pour chaque lien, et elle est organisée de manière à ce que toutes les opérations soient effectuées en continu. Parfois, les étages supérieurs du bâtiment sont encore en construction, tandis que les étages inférieurs ont déjà une finition rugueuse.
- Des couches d'enduit de plâtre sont appliquées à l'aide d'une buse à l'extrémité du coulis. Elle pulvérise un jet de solution et le jette à grande vitesse. Selon la consistance de la solution, la torche de pulvérisation doit être différente - elle peut être ajustée en changeant la distance entre l'embout et le conduit.
- De plus, les buses sont toujours équipées d'un ensemble de pointes avec différents diamètres de trous, car elles s'usent assez rapidement. Le plâtrage manuel n'est appliqué que dans les cas où il est nécessaire de travailler dans des conditions exiguës. Ensuite, la solution est pulvérisée avec un faucon et une lame de plâtre, ou un seau de plâtre est utilisé.
- Nivelez la solution avec une truelle en bois ou en caoutchouc. Avant de commencer à appliquer la couche de revêtement, effectuez le raffinement des coins internes et externes, des pentes et des éléments architecturaux, le cas échéant. Il existe des outils pour cela, par exemple: truelle angulaire.
L'épaisseur de la couche de revêtement ne doit pas dépasser deux millimètres. Il amène la surface à une précision prédéterminée et est lissé à l'aide de truelles. Pour coulis, vous devez attendre au moins un jour pour que la chape durcisse bien.
Rectification de surface
Lorsque le travail est effectué manuellement, une râpe en feutre est utilisée pour jointoyer la surface plâtrée, après quoi le mur ou le plafond est fini pour parfaire la douceur avec du papier de verre fin.
Cette partie du travail est la plus poussiéreuse. Par conséquent, le visage doit être protégé avec des lunettes et un respirateur - même si un broyeur à mastic est utilisé à cette fin.
- En parlant de machine à écrire. Un tel outil est toujours utile dans le ménage, et non seulement les professionnels l'utilisent dans leur travail. Puisqu'il existe plusieurs types de feuilles abrasives amovibles dans le kit, avec un broyeur, vous pouvez non seulement traiter le plâtre, mais aussi enlever l'ancien revêtement de laque ou peinture, polir la surface du bois, du métal ou du plastique.
- La plupart des modèles de broyeurs sont équipés d'un système d'aspiration des poussières. Elle, comme dans un aspirateur, est aspirée de la zone traitée et récupérée dans un sac à poussière. En outre, un broyeur à mastic équipé d'un système de collecte de poussière fournit une préparation de surface de meilleure qualité pour une finition ultérieure. Après tout, après le polissage, la surface devra être imprégnée d'un apprêt, et vous ne pouvez pas le faire sur une base poussiéreuse.
Lorsqu'une surface enduite est traitée avec un treillis abrasif ou du papier de verre, la poussière se dépose partout. Pour le retirer, vous devez utiliser un aspirateur et effectuer un nettoyage humide dans la pièce.
L'utilisation d'un broyeur avec un dépoussiéreur simplifie considérablement le processus de polissage de la chape, ainsi que sa préparation pour la peinture ou le collage avec un matériau en rouleau.
