Microfibre pour chape: pourquoi?

Zaglumin Victor

La fibre ou la fibre micro polypropylène est un matériau de renforcement qui est utilisé dans la reconstruction de surfaces en béton. Le produit protège la solution des fissures, des tassements de ciment et de l'absorption d'humidité. La fibre de fibre augmente également la période opérationnelle du béton et améliore la résistance au gel. Le plus souvent, le produit est utilisé dans l'arrangement chape de sol. Pour faire une fondation de bâtiment fiable, il est recommandé de vous familiariser avec les règles de sélection des matériaux et chapes de renfort avec fibre.

Fibre de verre

Application de fibres

Le polypropylène est utilisé pour fabriquer la microfibre. Il s'agit d'un produit synthétique en blanc. Afin que le matériau adhère mieux à la base du bâtiment, le produit est traité avec une substance spéciale. Pour la production de fibres, d'autres matériaux sont également utilisés, selon le type de produit.

La fibre est utilisée dans les situations suivantes:

• pour former une chape pour le sol à partir d'une composition ciment-sable comme base de renforcement;
• pour la fabrication de pieux, de toiles pour l'aménagement de routes et la fondation de bâtiments - le produit est ajouté à la solution, qui est utilisée dans la production de ces produits de construction;
• mélangé avec du plâtre pour augmenter la résistance du matériau;
• pour la formation de structures en mortier de ciment-sable, utilisées dans des conditions agressives, par exemple pour l'aménagement d'un barrage et d'autres barrières à l'eau.

Chape fibre optique

Caractéristiques en microfibre

Caractéristiques du produit:

• Se disperse uniformément sur le matériau après avoir coulé la composition, remplissant tous les vides, ce qui empêche la formation de fissures et d'autres défauts sur la surface de la chape même plusieurs heures après l'application de la composition.
• Empêche le retrait du béton lors du durcissement du mortier.
• Augmente la vitesse de solidification de la composition, tandis que le séchage se produit uniformément.
• Réduit les pores du béton, réduisant ainsi l'absorption d'humidité de la composition.
• Il augmente plusieurs fois la ductilité du béton. Cela s'applique au coulis et à la base après solidification, ce qui aide la chape à résister à des contraintes accrues et à inhiber les vibrations. Cette caractéristique est importante pour les installations industrielles et militaires.

Plancher après durcissement avec chape en microfibre et pose de revêtement de sol

Avantages et inconvénients

Avantages du matériau:

• augmente le taux de solidification de la solution;
• améliore l'adhérence du béton et la base du bâtiment;
• augmente la résistance du matériau;
• augmente la durée de fonctionnement de la chape;
• augmente la stabilité de la solution aux changements de température;
• réduit l'absorption d'humidité par le ciment;
• empêche la fissuration et la délamination du matériau;
• protège la base des dommages mécaniques;
• rend le béton résistant à l'abrasion;
• la fibre n'est pas sensible à la formation de rouille, contrairement à d'autres matériaux de renforcement.

Les professionnels disent que le matériau en tant que tel n'a pas de défauts. L'essentiel est d'acquérir un produit de qualité auprès d'un fabricant populaire. Dans ce cas, lors de l'utilisation du matériel, l'assistant n'aura aucun problème. Si vous utilisez des fibres dont la qualité est douteuse, alors pendant le fonctionnement, la composition libère des composés chimiques nocifs.

Couches de chape en microfibre

Les caractéristiques

La fibre fibre a les caractéristiques suivantes:

• longueur - jusqu'à 18 mm;
• diamètre - 20 microns;
• résistance aux charges de traction - 1700-2600 kg / cm²;
• gravité spécifique - moins de 900 g / cm²;
• température d'inflammation - plus de 300 ⁰AVEC;
• coefficient d'allongement - 1,5-2,5.

Variétés

Il existe plusieurs types de fibres:

• Une variété métallique de matériaux. Pour la fabrication d'un tel produit à l'aide d'acier. L'outil se caractérise par une résistance et une durabilité accrues. La résistance au gel et la résistance aux fortes variations de température se distinguent également des caractéristiques. La fibre métallique est principalement utilisée dans les entreprises industrielles et militaires. Le matériau est rarement utilisé pour organiser des chapes pour des logements privés ou des appartements, car le produit n'a pas de résistance à l'humidité et a un poids impressionnant.
• Fibre de basalte. Les avantages de ce produit sont la résistance au feu, la résistance au gel, la résistance aux variations de température, la résistance à la rouille, la résistance à l'humidité et une résistance accrue, qui protège le béton des influences mécaniques. Même si des fissures apparaissent sur la base du bâtiment, la fibre de basalte préservera l'intégrité de la structure, empêchant la base de se désintégrer en morceaux séparés. Ce matériau est utilisé dans les régions à forte activité sismique, ainsi que dans les pièces à forte humidité.
• Produit en polypropylène. Les principaux avantages du matériau sont son faible poids, sa résistance aux effets nocifs des substances agressives et son coût raisonnable. L'outil ne conduit pas d'électricité, de sorte que le produit est souvent utilisé pour lisser le chauffage au sol. La chape en polypropylène est le plus souvent utilisée dans les maisons, les chalets et les appartements.
• Matériau en fibre de verre. Ce produit est utilisé pour les structures en béton complexes, ainsi que pour le revêtement des bâtiments.
• Fil d'amiante. Ce matériau ne convient que pour le revêtement de façade.

Microfibre d'acier

Comment choisir?

Lors du choix de la fibre, les points suivants sont pris en compte:

• dimensions de la pièce;
• type de construction;
• destination des locaux: installation industrielle, militaire ou domestique;
• hauteur d'ébauche;
• charge sur la base de construction;
• conditions de fonctionnement du matériau;
• la disponibilité de tous les certificats de qualité pertinents et autres documents similaires;
• production en usine;
• fabricant - il est important de choisir uniquement des marques populaires qui apprécient leur réputation et garantissent la qualité des produits.

En règle générale, la fibre est choisie comme suit:

• Pour équiper le revêtement rugueux dans les maisons privées, les chalets et les appartements en utilisant de la fibre de polypropylène. C'est le matériau le plus léger, il n'alourdira pas la chape, par conséquent, il ne créera pas de charge supplémentaire sur la structure. Le produit est également apprécié pour sa faible conductivité électrique, ce qui est important lors de l'installation d'un chauffage au sol.
• Pour les objets soumis à des contraintes mécaniques accrues, pour les pièces avec des équipements lourds au sol, pour les structures en acier, la fibre d'acier convient.
• Pour réaliser des clôtures pour le jardin et autres sites similaires, des sculptures, des arches, ainsi que pour terminer la façade, il est recommandé d'utiliser de la fibre de verre. Ce matériau a une élasticité, ce qui vous permet de créer des structures complexes.

Un autre critère important lors du choix d'une fibre est la longueur du matériau:

• jusqu'à 6 mm - ce matériau convient à la décoration de la façade du bâtiment et de la maçonnerie;
• jusqu'à 12 mm - pour les structures monolithiques;
• jusqu'à 18 mm - pour les structures utilisées dans des conditions agressives;
• à partir de 18 mm - pour disposer un revêtement de sol rugueux.

Arrangement de chape avec fibre

Qu'est-ce qu'une chape en fibres?

Chape - un revêtement multicouche rugueux, qui est posé sur une base de bâtiment ou un matériau d'étanchéité. Le but principal de la disposition de cet élément de plancher est de niveler la fondation du bâtiment. Pour le lissage avec des fibres, le mortier de ciment est principalement utilisé.Cependant, l'utilisation de ce matériau pour obtenir une surface plane est problématique même pour un artisan expérimenté. De plus, ce produit absorbe l'humidité au fil du temps, ce qui affecte négativement sa résistance, et est détruit en raison d'une charge constante et de contraintes mécaniques.

Pour augmenter la résistance de la solution et faciliter l'application et le nivellement du matériau, un renforcement de la base du bâtiment est effectué. Le plus souvent, une grille métallique est utilisée pour cela. Cependant, l'utilisation d'un tel matériau n'est pertinente que dans les pièces avec une petite surface.

Dans les pièces aux dimensions impressionnantes, une grille en fer ne facilitera pas l'application et l'alignement de la solution. Pour cette raison, la fibre est utilisée à la place de ce matériau. Un tel produit n'est pas posé dans une couche séparée, mais combiné avec du ciment. Après cela, tous les composants et l'eau sont ajoutés et la solution est malaxée.

Pour préparer le produit, les professionnels recommandent d'utiliser une bétonnière ou une bétonnière industrielle. De tels outils aideront à faire une solution homogène de la consistance requise. La composition finie est répartie en surface. Ce sera la chape de sol en fibre. La fibre assure un durcissement uniforme du revêtement et empêche la formation de bulles d'air.

Préparation du mortier de chape

Consommation de fibre

Il existe plusieurs façons de préparer du ciment avec des fibres. Les moyens diffèrent les uns des autres par la quantité de polypropylène dans la composition. La qualité de la solution est déterminée dans ce cas par la quantité non pas de fibre, mais de fibre. Consommation de matière recommandée:

• pour augmenter la plasticité de la solution et le remplissage du produit avec des vides, il est recommandé d'ajouter 300 g de fibres au matériau;
• pour augmenter la résistance aux contraintes et aux contraintes mécaniques du matériau, 500 à 600 g de fibres sont ajoutés au ciment;
• 800 g de fibres sont ajoutés au produit pour créer la meilleure solution de qualité.

Cette quantité est prélevée pour préparer la solution pour 1 m3 de chape.

Technologie pour la mise en œuvre de chapes de renfort en fibre

Pour fabriquer une chape en fibre optique, vous aurez besoin d'outils:

• balises en aluminium;
• niveau;
• règle
• roulette;
• spatule et truelle;
• mélangeur industriel, malaxeur à béton ou perceuse avec buse de mélangeur;
• vis autotaraudeuses;
• capacité de solution.

Avant de disposer le revêtement rugueux, la base de construction est préparée:

1. Démontez l'ancien revêtement.
2. Dépoussiérez la surface.
3. Retirez les pièces métalliques ou les éléments de revêtement avec un agent anti-corrosion.
4. Ils augmentent la taille des défauts, des fissures d'apprêt et des nids de poule et les remplissent de mortier de ciment.
5. Le sol est lavé et laissé sécher.
6. Appliquer un apprêt pour la liaison finale des fines particules de poussière et de saleté.
7. Réglez le niveau et calculez la hauteur de la chape, puis faites les marques appropriées.
8. Installez des balises parallèles les unes aux autres à une distance inférieure à la longueur de la règle.

Après cela, une solution est préparée. Tout d'abord, le sable et le ciment sont combinés, puis la moitié de la quantité de fibres requise pour la chape est ajoutée à ces composants. Les matériaux sont agités et de l'eau est ajoutée. Ensuite, la fibre restante est progressivement introduite et la solution est pétrie.

Ajout de fibre à la solution

Après cela, ils agissent comme ceci:

1. Ils couvrent la base de construction avec un revêtement d'isolation thermique.
2. Dans le coin opposé à la porte, versez la solution sur un «chemin» des balises et nivelez-la en utilisant la règle.
3. La manipulation est répétée sur d'autres parties de la surface.
4. Après solidification, le matériau est traité avec une rectifieuse pour lisser la surface et masquer les éventuels défauts.

Rectification de surface

Le durcissement du produit a lieu 12 heures après le coulage du mortier, cependant, vous pouvez poser le revêtement de sol après 4 jours. Pendant ce temps, le matériau gagnera la force nécessaire.

La vidéo de cet article montre comment réaliser correctement une chape en fibre optique.

La chape en fibre optique est un élément de la structure du sol qui prépare la base de construction pour la pose du revêtement de finition. Si vous choisissez et utilisez correctement le matériau, la chape durera longtemps sans nuire aux occupants de la pièce.