Comment faire un mélange pour les poêles en stuc
Les mélanges pour fours à stuc sont abondants dans les chaînes de vente au détail. La composition du plâtre pour le four peut être très différente. Après tout, chaque revêtement doit être sélectionné en fonction des cas d'utilisation.
Par exemple, le charbon donne une température plus élevée et ici la composition de gypse ne convient pas. Aujourd'hui, nous allons examiner les mélanges pour les fours à plâtrer, leurs variétés et leurs règles d'utilisation. Dans la vidéo de cet article, vous pouvez également obtenir des réponses aux questions nécessaires et faire tout le travail vous-même.
Le contenu de l'article
À quoi sert le plâtrage?
Les constructeurs expérimentés savent pourquoi plâtrer un poêle. Un tel travail confère au produit une résistance et une étanchéité supplémentaires.
Le plâtrage des fours est réalisé pour améliorer la qualité du produit final:
- Les matériaux de finition de haute qualité vous permettent de transformer l'apparence du four, pour donner une plus grande esthétique aux détails de l'intérieur.
- La composition du revêtement d'argile poêle en stuc Il agit comme un matériau de sécurité, renforce en outre la maçonnerie, rend la structure du four plus solide et plus résistante aux influences de la température et aux dommages mécaniques.
Attention: La grande différence de température qui se produit à l'intérieur et à l'extérieur du four entraîne des fissures et des déformations qui peuvent entraîner la pénétration de fumée du système de chauffage dans la pièce. Et de telles violations de l'intégrité du four conduisent à des situations dangereuses.
Renforcement de la construction avec du plâtre d'argile
Les mélanges de plâtre les plus acceptables pour les poêles sont en argile. Le prix de la solution n'est pas élevé, mais en retour, vous obtenez un revêtement de haute qualité. Mais il faut dire que préparer la composition n'est pas si simple. Ici, il faudra travailler dur.
Attention: La réalisation de renfort en plâtre d'argile est une procédure très importante. Les moyens éprouvés de renforcer la structure au fil des ans ne perdent pas dans les techniques modernes. La différence réside uniquement dans les matériaux utilisés et le choix personnel.
Donc:
- Une méthode populaire et bon marché est l'utilisation pour créer un squelette de toile de jute. De plus, parmi les méthodes traditionnelles, la paille, la fibre de lin et le fumier de cheval sont souvent ajoutés à une solution d'argile. Une façon plus moderne consiste à ajouter un dixième d'amiante. Pour une utilisation résidentielle de l'amiante est indésirable. Par conséquent, de la fibre de verre écrasée dans les mêmes proportions peut être utilisée.
- L'utilisation de renfort en toile de jute par les maîtres de poêle est une méthode assez populaire. Mais il a des avantages et des inconvénients. La toile de jute n'est pas thermiquement stable; par conséquent, un tel four ne peut pas être surchauffé. Mais ce type de matière première pour le renforcement est facile à obtenir et peut être utilisé sur des fours déjà construits.
- Une méthode plus compétente et technologiquement avancée est le renforcement à l'aide d'une caisse en treillis d'acier, mais il devrait être introduit au stade de la maçonnerie. Le maillage jusqu'à 1 centimètre carré vous permettra de créer la densité de revêtement nécessaire et d'éviter les fissures, et l'installation d'un fil sous la maçonnerie évitera la délamination de la couche renforcée. Le mélange de stuc pour les poêles et les cheminées adhère parfaitement à la grille et durera assez longtemps.
Types de mortier pour plâtre
La composition pour le plâtre du four peut être faite sur la base de nombreux composants et elle est d'une grande importance. Cela dépend de la durée de vie du nouveau revêtement, de son apparence et du niveau de transfert de chaleur.
| Argile | Les propriétés de cette solution dépendent de la qualité de l'argile. La quantité de sable dépend de la teneur en argile. Pour préparer le mélange, il est nécessaire de mélanger les composants secs du futur revêtement, puis d'ajouter de l'eau et de l'argile. Pour une plus grande résistance, du sel est souvent ajouté à la solution, environ 200 grammes par seau de matériau. |
| Avec de la chaux et de l'amiante | Pour faire le mélange, il est nécessaire de combiner les composants secs dans un récipient profond dans certaines proportions: 1 partie d'argile, 1 partie de chaux, 1/10 partie d'amiante et 2 parties de sable. Ensuite, vous devez verser de l'eau en petites portions jusqu'à ce que la consistance souhaitée soit obtenue. |
| Avec du ciment | Dans un récipient profond, 2 parties de sable et une partie d'argile et de ciment sont combinées. Lors du mélange, il est nécessaire d'introduire de l'eau dans le mélange et de prendre la consistance de la crème sure liquide. Utilisez une telle solution dans l'heure. |
De plus, pour une performance de travail de haute qualité et un résultat durable, vous pouvez acheter un mélange pour plâtrer un four sur le marché de la construction ou commander des marchandises sur Internet. Mais rappelez-vous, les mélanges prêts etmortier pour stuc Vous ne pouvez pas acheter dans la rue en hiver.
La solution gèle et perd ses propriétés astringentes. Pour effectuer le travail, un mélange de stuc est souvent utilisé.
L'avancement du plâtrage
Stuc avec mélange d'argile (voir Mortier d'argile pour stuc: proportions) Est un processus techniquement simple mais qui prend du temps. Pour des résultats optimaux, il faut veiller à ce que les exigences de sécurité incendie ne soient pas négligées.
Avant de commencer les travaux, il est nécessaire de réfléchir à l'ensemble du processus et de préparer l'inventaire et les matériaux de construction nécessaires:
- Râpe à bois;
- Capacité de mélanger la solution;
- Matériel pour effectuer la procédure de renforcement;
- Les composants de la solution de revêtement.
Pour une exécution correcte du travail, la séquence suivante doit être respectée:
| Faire fondre le poêle | Une telle mesure est nécessaire pour réchauffer toutes les parois du système de chauffage. Cela permettra au matériau du four de se dilater, et le nouveau revêtement reposera correctement et ne se déformera pas lorsqu'il sera chauffé et refroidi. La mise en œuvre de ce paragraphe est obligatoire, malgré la chaleur. |
| Préparer la surface | Avant de commencer les travaux, il est important de bien préparer les surfaces.Pour ce faire, frottez soigneusement les murs avec une brosse à poils rugueux, cela éliminera la poussière et la saleté de la surface, et aidera également à éliminer la couche de revêtement affaiblie et à approfondir les fissures dans la maçonnerie. |
| Appliquer de l'argile | Il est nécessaire d'humidifier les parois du four avec de l'eau et à l'aide d'un câble ou d'un gant de toilette, appliquer une couche uniforme d'une solution d'argile liquide sur toute la surface. Sur un four chaud, cette couche sèche assez rapidement. |
| Effectuer le renforcement | Lors du renforcement avec de la toile de jute, il est nécessaire de pré-préparer des morceaux de matériau de la forme et de la taille requises. Avant le collage, ils sont trempés dans une solution d'argile et de sable. Le collage des fragments de toile de jute est effectué de haut en bas. La technologie ressemble au papier peint, mais il est préférable de faire le travail non pas en joignant les rabats, mais avec un tissu qui se chevauche avec un chevauchement de 5 cm. |
| Appliquer du plâtre | Lors de l'application, il est nécessaire d'adhérer à une épaisseur de couche ne dépassant pas un demi-centimètre, de sorte que l'épaisseur totale de la doublure soit inférieure à un centimètre. Cela permettra au revêtement de rester plus longtemps et de ne pas se décoller. Après le séchage final de la surface, il est nécessaire de donner de la douceur. Pour ce faire, vous pouvez utiliser une râpe en bois ou parcourir les couches avec un chiffon imbibé d'une solution liquide d'argile. |
Attention: Pour vérifier la qualité du travail effectué, il est nécessaire de laisser le four sécher, et il ne doit pas être chauffé avant que les couches ne soient complètement solidifiées.
- Si des fissures se sont formées sur la surface pendant la période de séchage, il est nécessaire de les dilater soigneusement avec un couteau pour éviter le colmatage de l'air sous la couche, puis d'essuyer le défaut avec une solution d'argile liquide.
- Si des fissures ont continué à se former après le processus de séchage final, la cause peut être une couche de revêtement très épaisse, des proportions de mortier perturbées, une courte période de retrait, une maçonnerie inadéquate ou une surchauffe de la surface du poêle.
L'utilisation de mélanges résistants à la chaleur
L'aménagement des surfaces du poêle par soi-même est possible dans les cas où le système distribue la chaleur de manière uniforme, sans changements brusques de température.
Attention: Si la conception a été faite avec des violations ou des matériaux de mauvaise qualité et un poêle inexpérimenté, alors en raison d'un chauffage et d'un refroidissement inégaux du matériau, ainsi qu'en raison de sauts de température, le revêtement se fissurera et s'effondrera.
- Pour résoudre ce problème, vous pouvez acheter un mélange industriel pour les fours de revêtement. Ces matériaux de construction peuvent résister à la chaleur jusqu'à 200 degrés et sont faciles à trouver.
- Un énorme avantage des finitions modernes est leur transfert de chaleur. Il est plusieurs fois supérieur aux meilleurs indicateurs des mélanges d'argile. Le processus d'application de tels revêtements est presque identique à ses homologues en argile, mais plus pratique et technologique.
- Ainsi, pour une meilleure adhérence à la surface, avant de commencer les travaux, les parois du four sont traitées avec un apprêt résistant à la chaleur, et un treillis en acier avec des cellules jusqu'à 2 centimètres carrés est utilisé comme matériau de renforcement.
- L'instruction vous indiquera toujours comment préparer correctement la composition, son fabricant l'a placée sur l'emballage. Ne faites pas de grandes portions pendant la cuisson. Si vous n'avez pas le temps d'appliquer un revêtement sur la surface, la composition durcit rapidement et son utilisation devient impossible.
- Le chauffage du four peut commencer au plus tôt après 3 jours. Pour cela, il est nécessaire d'organiser un chauffage progressif des surfaces. Commencez par de basses températures, cela permettra au nouveau revêtement de se dilater progressivement et de ne pas se déformer.
- Vous pouvez acheter des produits pour le plâtre résistant à la chaleur dans n'importe quelle quincaillerie, et si des propriétés de revêtement supplémentaires sont nécessaires, vous pouvez alors commander les produits sur Internet.
Le mélange de stuc de poêle peut être entièrement fait de vos propres mains, ce sera la clé de la qualité de la composition. Après cela, le mélange pour plâtrer les poêles doit être posé en surface selon les règles et après séchage complet, il servira longtemps. Par conséquent, regardez la photo, sélectionnez la composition souhaitée et ensuite faites le travail lentement.
