Plâtreuse murale: technologie de travail

Gusevsky Andrey Anatolyevich

Enduit mural

La machine à enduire simplifie autant que possible les travaux de finition et réduit le temps consacré à ce processus. Cette technique peut être utilisée lors de l'application de la solution sur les murs et les sols, elle est universelle.

Pour accélérer la finition de la surface, une unité de plâtrage spéciale est utilisée. Avec son aide, vous pouvez préparer une solution de qualité et l'appliquer sur la surface. Comment faire cela dira l'article.

Caractéristiques de l'utilisation d'une machine à plâtrer

L'installation de plâtrage pour le revêtement est une bonne solution lors de la réparation d'une pièce, quelle que soit la quantité de travail.

En plus de gagner du temps, il présente de nombreux autres avantages:

• Grande productivité du travailpar rapport au travail manuel, il est environ six fois plus élevé.
• Coûts financiers réduits pour les travailleurs rémunérés, avec cette méthode ne nécessite pas la participation d'un grand nombre de spécialistes.
• Qualité supérieure et résistance de surface accrue après revêtement. Après le plâtrage à la machine conformément à la technologie, les opérations supplémentaires sont exclues, notamment le jointoiement, le brossage et le masticage.
• Matériaux économisés de manière significative.

Les inconvénients de la méthode:

• La nécessité d'acheter un équipement spécial.
• Le prix élevé, par conséquent, il n'est pas toujours rationnel d'utiliser la méthode mécanique.

Le coût des travaux dépend:

• La surface de la surface traitée.
• Type de solution et son prix.
• La géométrie de la pièce.
• L'épaisseur de la couche empilée et nivelée.

Avec le plâtrage mécanique des murs, des mélanges modernes sont utilisés, qui diffèrent:

• Séchage rapide.
• Caractéristiques d'adhérence élevées.
• Bonnes propriétés d'isolation thermique et acoustique.
• Perméabilité à la vapeur.

Avec cette méthode, la qualité des surfaces nivelées est augmentée à plusieurs reprises et un microclimat intérieur plus favorable est créé.

Utilisant la technologie du plâtre bricolage selon une méthode mécanisée, le processus est réalisé en plusieurs étapes:

• Les surfaces sont nettoyées des éléments saillants, la saleté, la poussière, les taches graisseuses, la colle est enlevée, leur rugosité et leur courbure sont évaluées, des balises sont montées (voir. Balise en stuc: types, but, installation), tous les angles sont renforcés.
• Les murs sont traités avec un composé anti-corrosion.
• Le mélange est chargé dans une machine à enduire, où les composants secs sont mélangés avec de l'eau jusqu'à ce qu'une consistance uniforme soit obtenue.
• Lors de l'application mécanique d'un enduit de plâtre avec un pistolet de pulvérisation, le jet doit être fourni strictement perpendiculairement aux murs.
• Avec des spatules et une règle, le nivellement est effectué, les surplus sont redistribués, les endroits difficiles d'accès sont calculés manuellement: les angles sont ajustés (voir Comment plâtrer les coins: instructions détaillées), articulations, niches.
• Deux heures plus tard, après la prise de l'ensemble, un jointoiement est effectué pour éliminer les plus petits défauts et donner à la surface un lissé.
• Après quatre jours, dans des conditions de température normales, la couche sèche complètement, vous pouvez effectuer la finition.

Astuce: La présence d'une humidité accrue augmente le temps de séchage de la solution à sept jours. Ne vous précipitez pas pour effectuer la finition décorative jusqu'à ce que la surface sèche complètement, sinon la qualité de la réparation en souffrira.

La vidéo de cet article montre bien toutes les nuances de la décoration murale mécanique.

Quels mélanges sont utilisés pour le plâtrage avec une machine

Lors de travaux extérieurs, souvent pour le plâtrage mécanique de façades (voir Stuc de la façade de la maison, pour la décorer et prolonger la durée de vie) et socles utilisés, dilués de manière spéciale, mélange ciment-sable. Pour la finition mécanique des murs et plafonds intérieurs - composés à base de gypse. De nombreuses solutions prêtes à l'emploi conviennent à une application manuelle et machine.

Le plâtrage des surfaces par machine est réalisé par un appareil spécial, qui alimente sous pression, ce qui crée un compresseur, une solution au mur avec une couche assez uniforme, qui permet:

• Enregistrez le matériel.
• Fournit une meilleure adhérence.
• La solution remplit les plus petits espaces et fissures.
• Le contenu du mélange fini de plastifiants et d'additifs améliore la qualité et la résistance du revêtement.

Equipement pour l'application mécanique du plâtre

Les fabricants pour faciliter la libération de plâtre:

• Marteau pneumatique. L'appareil de la machine est montré sur la photo.

Marteau pneumatique en stuc

Ces trémies sont équipées de plusieurs buses conçues pour les solutions douces et dures. La composition de l'unité d'épandage du mélange comprend:

1. récipient en acier pour ramasser la composition;
2. quatre buses à travers lesquelles le mélange est fourni;
3. quatre buses d'air;
4. tube de support avec une valve montée dessus pour fournir de l'air comprimé.

Lorsque vous travaillez avec des pelles pneumatiques en stuc, des compétences et des qualifications spéciales ne sont pas requises.

• Pistolet à air. Cette machine se compose de:

1. un corps de buse court sur lequel plusieurs buses sont vissées sur le filetage, ce qui assure un degré de pulvérisation différent de la solution;
2. dans la partie supérieure du pistolet à cartouche se trouve un entonnoir en plastique ou en métal d'un volume d'environ 5 litres.
3. une branche est faite au bas de la poignée à travers laquelle le tuyau est connecté pour fournir l'air du compresseur.

Pour utiliser la composition du plâtre de consistance différente, il existe différentes buses pour l'équipement. Dans le pistolet de projection, il est possible de réguler le flux du mélange et de l'air, ce qui vous permet d'effectuer un alignement approximatif des murs et des finitions décoratives, y compris un spray texturé.

Travailler avec un pistolet lors de l'application de plâtre au plafond

• Machines à plâtrer.

Machine à enduire mécanique

Les unités de production nationale de plâtre mécanique diffèrent des unités étrangères par leurs dimensions importantes. Utilisé pour appliquer une couche rugueuse de plâtre et de mastic.

Pour la préparation des solutions sont prises:

• Citron vert.
• Ciment.
• Gypse.

Astuce: Pour effectuer le plâtrage dans votre maison, vous devez acheter des produits de la classe moyenne. Ils sont plus compacts et adaptés pour travailler sur eux par une seule personne.

Le kit d'installation comprend:

• Une pompe spéciale avec laquelle vous pouvez cuire, pomper, vaporiser et appliquer des mélanges secs, pâteux et autres, avec une fraction de grain allant jusqu'à deux millimètres.
• Capacité de placement d'eau et de mélange sec. Ici, la solution se mélange bien, devient lâche, remplie d'oxygène.

Dans les appareils modernes, les proportions du mélange sont correctement programmées, ce qui vous permet d'obtenir la bonne cohérence de la solution, offrant des économies de matériau, une couche de nivellement durable et de haute qualité. Le mortier de plâtre fini est acheminé par n'importe quel tuyau jusqu'à n'importe quelle surface.

L'utilisation de buses spéciales permet de créer un flux de la forme et de la taille nécessaires. L'utilisation de machines pour appliquer le plâtre vous permet de terminer le mur beaucoup plus rapidement que de le faire manuellement.

Comment fabriquer votre propre plâtreuse murale simple

Dessiner un "manteau de fourrure" avec une machine maison

Les instructions de montage de l'unité sont assez simples:

Astuce: Une unité artisanale de plâtrage des murs est réalisée selon le principe de fonctionnement d'un pistolet - un pistolet pulvérisateur fonctionnant à partir d'un compresseur.

• La base de l'unité est un extincteur.
• L'appareil est découpé pour obtenir une contenance d'environ 4 litres.
• À l'intérieur, un tube avec une buse d'un diamètre de 4 millimètres est inséré dans la sortie de l'extincteur d'un diamètre de 10 millimètres; la distance de la buse à la sortie peut aller jusqu'à 20 millimètres.
• Les buses peuvent être fabriquées avec différents diamètres, de trois à cinq millimètres.

Après fabrication, la productivité pendant le traitement de près d'un mètre carré est de 55 secondes, tandis que le débit de la solution est d'environ 4 litres. L'utilisation de tout appareil ou machine pour décorer les locaux facilite le processus et réduit le temps de sa mise en œuvre.