Alat untuk menggunakan plaster: ciri penggunaan

Gusevsky Andrey Anatolyevich

Mesin melepa

Alat plaster untuk hiasan dinding mekanik membantu seseorang untuk menghilangkan kerja keras yang sukar dilakukan. Ini sangat penting ketika melakukan pembaikan pada kemudahan besar dalam masa yang singkat. Stuccoing adalah proses meratakan dinding dengan campuran khas. Ini membolehkan anda mengganti pelaksanaan kerja dengan tangan anda sendiri dengan kaedah mekanikal, sambil menyiapkan campuran dan menerapkannya ke permukaan.

Ciri-ciri plaster mekanikal

Sekiranya semasa operasi manual:

• Campuran perlu disediakan dalam bahagian kecil kerana pemadatannya yang cepat, dalam masa kira-kira 50 minit.
• Operasi lambat.
• Malah seorang tukang paip yang berpengalaman tidak akan dapat menyediakan penyelesaian dengan konsistensi yang sama setiap masa.
• Tidak mungkin menerapkan campuran secara serentak di seluruh permukaan:

1. penyelesaiannya diuli;
2. menerkam di dinding.

Akibatnya, bahagian dinding hampir kering, yang kedua mengering, dan hanya mengalir pada larutan ketiga. Akibatnya, permukaannya bersisik, yang dari masa ke masa boleh menyebabkan lebam dan retakan.

Tidak seperti proses manual, mekanik membolehkan anda:

• Sapukan dengan cepat dan sekata..
• Dapatkan kemasan permukaan yang lebih baik.
• Jimat penyelesaian - lebih kurang digunakan. Ini disebabkan oleh fakta bahawa ketika unit bercampur, campuran tepu dengan udara, ini meningkatkan jumlah larutan.

Oleh itu, dengan melepa manual, kira-kira 16 kilogram mortar diperlukan untuk menyelesaikan satu meter persegi kawasan, dan ketika menggunakan radas –13 kilogram. Pada satu lapisan, 3 kilogram disimpan. Semasa menggunakan tiga lapisan, perbezaan ini sudah 9 kilogram, yang bermaksud harga bahan akan lebih rendah.

• Untuk memproses fasad dan dinding dalam masa yang lebih singkat, yang secara signifikan meningkatkan produktiviti pekerja. Di permukaan, peranti menggunakan penyelesaian dengan lebih pantas. Ini membolehkan anda menggunakan spatula yang lebih luas dan peraturan yang lebih panjang daripada ketika bekerja secara manual. Permukaan dinding lebih sekata, yang sangat penting untuk kemasan permukaan selanjutnya.

Prinsip operasi unit dan teknologi mengaplikasikan penyelesaiannya

Unsur utama alat plaster adalah kapasiti:

• Air masuk ke dalamnya dan campuran kering dituangkan. Perkadaran bahan diprogramkan, yang membolehkan anda mendapatkan penyelesaian hanya dengan konsistensi yang diinginkan.
• Di sini, komposisi dicampur dengan teliti, dilonggarkan, tepu dengan oksigen.

Kemudian:

• Campuran disapu ke permukaan melalui selang.
• Penggunaan muncung khas memungkinkan untuk menutup kawasan yang luas dalam jangka waktu minimum, sementara peraturan dan spatula besar melicinkan permukaan ini dalam beberapa minit.

Petua: Dengan melepa secara mekanis, satu atau dua pekerja dapat melakukan sejumlah besar pekerjaan, dengan kecepatan hingga lima kali lebih cepat daripada secara manual.

Arahan untuk melepa termasuk:

• Dengan menggunakan aras, kelengkungan dinding diukur.
• Di sudut luaran, panduan suar yang diperbuat daripada aluminium dipasang. Kerja ini dilakukan secara manual.

Pemasangan rumah api

• Peranti disambungkan ke bekalan elektrik dan air.
• Campuran kering dituangkan ke dalam hopper mesin melepa.

Petua: Sekiranya tidak ada bekalan air di tapak pembinaan, anda harus menggunakan pam yang termasuk dalam kit peralatan. Ia menghantar cecair ke hopper, tanpa mengira jenis tangki.

• Campuran plaster dihantar ke pengadun dengan memberi makan auger.
• Komposisi itu dicampurkan dengan teliti dengan air sehingga konsistensi seragam diperoleh.
• Pencampuran berlaku secara berterusan sepanjang proses mesin, yang memungkinkan untuk mendapatkan penyelesaian dengan kualiti yang cukup tinggi.
• Campuran melalui selang mortar memasuki permukaan untuk dirawat dan digunakan secara merata ke atasnya, seperti yang ditunjukkan dalam foto.

Melepa mesin

• Mortar di dinding diratakan dengan spatula, kulir dan peraturan besar. Dalam kes ini, permukaannya digosok hingga rata dan licin.
• Campuran stuko di dinding dibiarkan kering.
• Bahagian lain dari dinding disediakan untuk hiasan, sudut diselaraskan.
• Semua peringkat proses mesin plaster dikawal oleh tingkat bangunan.
• Operasi terakhir adalah penghapusan calar dan tonjolan kecil, permukaan permukaan dengan span khas.

Campuran apa yang digunakan untuk peranti

Untuk alat melepa, campuran dihasilkan:

• Keringkan.
• Cecair

Mereka boleh memproses permukaan dari:

• Papan Kering (cm. Cara melapisi drywall dan sama ada untuk melakukannya).
• Konkrit.
• Papak konkrit bertetulang.
• Batu Batayang mungkin:

1. silikat;
2. berlubang;
3. seramik.

• Konkrit berudara.
• Konkrit berudara.

Petua: Penyelesaian yang disediakan harus digunakan pada suhu antara 5 ° C hingga 29 ° C. Sebelum permulaan plaster, primer digunakan sesuai dengan jenis permukaan yang akan dirawat.

Selain:

• Komposisi khas plaster digunakan untuk memperbaiki profil sudut.
• Untuk fasad melepa, mortar dibuat dari campuran yang bertujuan untuk jenis kerja ini.
• Untuk hiasan dalaman, lebih baik menggunakan campuran berasaskan gipsum. Mereka digunakan untuk meratakan permukaan siling dan dinding di kamar dengan kelembapan rendah. Gipsum plaster membolehkan permukaan lebih rata, licin, dengan kekuatan tinggi dan mesra alam.

Cara membuat mesin melepa

Alat plaster buatan rumah, serta unit perindustrian, membolehkan anda menerapkan penyelesaian dengan lebih cepat dan lebih baik daripada secara manual. Salah satunya boleh menjadi baldi pneumatik buatan sendiri atau hopper kecil.

Peranti ini, tidak terlalu rumit, membolehkan anda menerapkan penyelesaian ke dinding dengan hampir tidak rugi, sangat cepat, tanpa persiapan khas. Sebagai bahan tambahan untuk pembuatan peranti bebas, video dalam artikel ini dicadangkan.

Dinding stuko dengan baldi pneumatik

Petua: Pemasangan jenis ini dirancang untuk menyelesaikan kawasan yang luas, untuk melepa seluruh bangunan. Dengan jumlah kawasan penanaman yang kecil, diperlukan lebih banyak masa untuk memasang peralatan, dan setelah selesai kerja, mencucinya kemudian.

Kelebihan peranti, berbanding dengan proses manual, adalah:

• Kadar penggunaan larutan meningkat kira-kira 2.5 kali, tanpa kehilangan kualiti lapisan - tekanan jet yang dihasilkan mendorong lekatan.

• Penamat boleh dilakukan dengan menggunakan pelbagai kekotoran dan serat.
• Penyelesaiannya boleh digunakan pada dinding di dalam dan di luar rumah.
• Peranti senang dibersihkan. Untuk memudahkan penyelenggaraan, lebih baik membuat bekas dari keluli tahan karat atau tergalvani. Pneumatik hanya perlu ditiup dengan aliran udara yang berfungsi, selepas itu semua bahagian mesti dikeringkan.

Untuk membuat mekanisme pneumatik seperti itu, pertama sekali, perlu difahami oleh prinsip apa yang berfungsi, yang akan memudahkan pemasangan baldi pneumatik.

Tindakan peranti dilakukan dalam urutan berikut:

• Dari pemampat, aliran udara melalui selang memasuki baldi, yang diisi dengan larutan.
• Di dinding tangki yang bertentangan terdapat lubang untuk mengeluarkan campuran di bawah tekanan udara.
• Dengan kecondongan, dinding depan baldi dibuat, ini akan membolehkan campuran keluar dari bekas dengan lebih cekap di mana ia disediakan terlebih dahulu.

Petua: Untuk mengelakkan larutan tumpah ketika diaplikasikan ke siling, penutup kecil harus dibuat di bahagian atas hopper, yang hanya akan menutup sepertiga lubang di sisi dari mana udara akan dibekalkan.

Lakaran baldi udara

• Muncung yang berfungsi sebagai muncung diletakkan pada selang pneumatik, diameter dalamnya mestilah 5 milimeter, dan diameter saluran keluarnya hendaklah 12 milimeter.
• Muncung boleh disesuaikan sehingga dari dinding depan, atau ke saluran keluar, jaraknya sekitar 20 milimeter. Dalam kes ini, bahagian bawah baldi boleh menjadi lebih besar: 50 × 50 milimeter atau 70 × 70 milimeter.
• Bahan untuk pembuatan struktur dipilih sangat berbeza dari bahagian improvisasi. Penting agar prinsip itu dipatuhi: penyelesaiannya jatuh melalui ruang yang sempit dan didorong keluar oleh udara.

Sebagai contoh, jika jarak ke dinding depan dari muncung meningkat hingga 100 milimeter, hampir semua daya pneumatik akan menuju ke rintangan larutan, dan hanya gelembung dan aliran keluar larutan yang terlalu lemah melalui saluran keluar akan diperhatikan di bahagian atas tangki.

• Di sisi baldi dipasang dengan dua pengapit yang dipasang di tepi hopper dan muncung itu sendiri. Dalam kes ini, baldi menerima tiga fulkum. Pengapit boleh dikimpal, dipasang dengan keling, bahagian depan mesti dipasang pada sambungan berulir.

Petua: Semasa melepa dengan baldi udara, penyelesaian yang lebih tebal diperlukan.

• Pistol disambungkan ke pemampat melalui selang, dalam hal ini diperlukan tekanan dua hingga tiga atmosfer: dengan nilai yang lebih besar, semburan akan melambung, dengan yang lebih kecil tidak akan ada jet.
• Semasa melepa, jarak ke saluran keluar dari dinding dipilih kira-kira 18 sentimeter, dan ketebalan lapisan disesuaikan jika perlu.

Petua: Untuk meningkatkan kelajuan kerja, anda harus membuat lebih banyak muncung dan outlet. Walau apa pun, selang dibiarkan begitu sahaja.

Penggunaan sebarang alat mekanikal memudahkan proses melepa permukaan.